Содержание

Какой токарный станок выбрать для гаража

На что обратить внимание при выборе токарного станка по металлу для гаража?

Токарный станок по металлу для гаража является незаменимым помощником при ремонте небольших металлических деталей. Всего их существует несколько видов, однако не все подойдут для гаражного помещения.

На рынке немало производителей нужного оборудования, которые отличаются как своими габаритами, там и функциональными возможностями. Чтобы облегчить выбор, узнаем, какой токарный станок для гаража наиболее подходящий и на что следует обратить внимание.

Какие виды токарных станков подходят для частного использования?

Существует множество токарных агрегатов, в общем они делятся на три вида:

  • настольные;
  • полупрофессиональные;
  • профессиональные.

Выбор оборудования зависит от личных потребностей. Для использования в домашних условиях подойдут первые два типа, чаще всего автовладельцы предпочитают настольный вариант. Их относительно маленький размер позволяет с лёгкостью поместить агрегат в гаражном помещении и использовать для множества работ.

Микро-станки имеют некоторые ограничения в использовании, главное касается размеров деталей. Поскольку зачастую автолюбители работают на дому именно с небольшими деталями, то вариант с настольным агрегатом отлично для этого подходит.

Настольный токарный станок по металлу, в свою очередь, подразделяется ещё на 3 типа:

  • токарно-фрезерной;
  • токарно-винторезный;
  • комбинированный.

Современные настольные токарные станки для гаража позволяют выполнять несколько операций:

  • обтачивание деталей фасонной, цилиндрической или конусной форм;
  • подрезку торцов деталей;
  • шлифовку;
  • расточку;
  • сверление отверстий и их расширение;
  • нарезание резьбы.

Домашний станочный агрегат имеет несколько немаловажных преимуществ:

  • занимают мало места и широкий ассортимент позволяет выбрать устройство, которое можно установить практически в любом помещении;
  • надёжность – несмотря на маленький размер оборудования, с его помощью удастся качественно сделать необходимые операции;
  • простота подключения к электросети;
  • небольшой расход электричества по сравнению с большими моделями;
  • возможность расширить функциональность за счёт приобретения дополнительных комплектующих.

Из недостатков мини агрегатов стоит отметить самый главный – меньшая скорость работы, однако такой нюанс вовсе не повлияет на качество выполнение работы. Особенно, если домашний станок снабжён системой ЧПУ – числовым программным управлением.

Устройство токарного станка

Любая конструкция токарного станка для гаража включает в себя основные узлы:

  • станину – основание, на котором устанавливаются и закрепляются остальные элементы станка;
  • двигатель и коробку передач – обеспечивают вращение шпинделя и суппорта;
  • переднюю бабку – служит для фиксации предмета и вращения;
  • заднюю бабку – ещё один элемент фиксации;
  • шпиндель – металлический вал станка, способствующий вращению;
  • суппорт – фиксатор режущего инструмента.

Станина – основная часть токарного станка по металлу, на которой устанавливаются и перемещаются остальные узлы агрегата. Зачастую деталь сделана из чугуна с целью получения прочной конструкции, способной выдержать большие нагрузки и прослужить долго.

Чаще всего элемент выполнен в виде двух параллельных балок, на которых предусмотрены направляющие для перемещения деталей.

Передняя бабка

Передняя бабка, или шпиндельная, – литая чугунная коробка, служащая для фиксации. Кроме того внутри неё содержится механизм переключения скоростей шпинделя.

Шпиндель, в свою очередь, является основной деталью механизма, с одной стороны соединяется со шестерёнкой электропривода, а с другой имеет резьбу для накручивания патронов и фиксации обрабатываемой детали.

Шпиндель является важнейшим составляющим, поскольку от его состояния будет зависеть выполнение токарных работ. В связи с этим при покупке оборудования важно обращать на это внимание.

Задняя бабка

Задняя бабка должна соответствовать некоторым требованиям:

  • не сдвигаться самопроизвольно;
  • обеспечивать надёжное положение оси;
  • способствовать быстрой установке по оси станка;
  • давать возможность точно установить обрабатываемую деталь на обоих центровых отверстиях.

Параметры токарного станка для гаража

При выборе токарного станка для гаража следует обратить внимание на его параметры.

Чтобы оборудование полностью соответствовало требованиям, следует обратить внимание на основные критерии выбора:

  1. Вес и размер станка.
    Здесь следует отталкиваться от возможностей гаражного помещения.
  2. Удобство подключения.
    Оно может быть однофазным или трёхфазным. Поскольку чаще всего в гаражах первый тип питания 220 В, то этот пункт следует учитывать. Делать отдельную проводку на 380 В для трёхфазного подключения специально для станка вряд ли есть смысл. В некоторых случаях есть возможность адаптации станочного агрегата для подключения к трёхфазной сети.
  3. Детали агрегата.
    Этот пункт особенно важен. Следует обратить внимание на составляющие станка, особенно станину и суппорт. Они должны быть выполнены из твёрдых сплавов металла.
  4. Мощность.
    У мини-агрегатов обычно показатель мощности не превышает 2,25 кВт. Существуют и так называемые маломощные оборудования, имеющие привод мощностью 0,15 к Вт. Стоит отметить, что последние не подойдут для обработки крупных деталей из прочных материалов. Для изготовления гаек и шайб вполне достаточно мощности до 1 кВт.
  5. Оснащение.
    Выбирая гаражный станок стоит ориентироваться на его специализацию. Купив узкоспециализированный аппарат можно совершить ошибку. В зависимости от потребностей лучше купить сразу станок с необходимым оснащением в комплекте либо приобрести базовую комплектацию и, при необходимости, оснащать устройство дополнительными функциями. Второй вариант окажется более экономичным, поскольку докупать приспособления можно по мере возможности.
  6. Частоту вращения.
    Данный фактор зависит от металлов, которые предстоит обрабатывать. Лучше выбирать оборудование с широким диапазоном регулировок скорости вращения, это даст владельцу больше возможностей.

Мини станки

Токарные аппараты, которых можно отнести к настольным, имеют массу от 15 кг и до 200 кг. Для гаражного использования отлично подойдут мини станки весом не более 50 кг. Их удастся легко установить и, при необходимости, перемещать.

Не стоит выбирать самые лёгкие и маленькие агрегаты для гаража, поскольку они могут оказаться неустойчивыми и давать вибрацию при работе с деталями, что, в свою очередь, отразится на точности работы.

Напольные варианты

Напольные токарные станки позволяют обрабатывать большегабаритные заготовки и гарантируют высокую точность изготовления деталей. Однако такого рода оборудование имеет весомый недостаток – большой размер и вес. В связи с этим его использование в гараже не всегда будет удобным и вообще возможным.

Для домашнего использования производители предлагают настольные станки, с помощью которых удастся выполнить практически все виды токарных работ, предлагаемых напольным агрегатом. Основная разница лишь в размере.

Выбирая токарный станок по металлу для гаража стоит обратить внимание на несколько факторов. В первую очередь важны габариты и вес оборудования. Для гаражного помещения отлично подойдут настольные агрегаты.

Несмотря на небольшой вес они выступают в роли мини копии полноценной заводской модели и позволяют качественно выполнять необходимые работы. Единственное отличие – скорость обработки детали.

Также не стоит покупать самую маленькую модель, поскольку это может повлиять на устойчивость гаражного станка и даст вибрацию во время работы. При выборе следует обязательно обращать внимание на мощность агрегата, его функциональные возможности, материалы, составляющие, частоту вращения и тип подключения.

Как выбрать токарный станок по металлу в гараж

Для ремонта машины постоянно требуются металлические детали. Хорошо, если модель распространенная — можно купить. Если же авто редкое, приходится либо долго ждать пока доставят, либо заказывать изготовление. В таком случае можно приобрести токарный станок для гаража. При наличии опыта его можно использовать для подработки.

Какие виды токарных станков подходят для частного использования

Всего токарных станков девять видов, но далеко не все нужны в гараже. Чаще всего у частников можно увидеть небольшие токарно-винторезные станки. Наряду с обработкой деталей (шлифовка, сверление, фрезеровка, сверление радиальных отверстий и др.) они выполняют нарезание резьбы разного типа и точение конуса. Именно такой токарный станок для гаража стараются купить — он покрывает почти все потребности автовладельцев.

Токарный станок для гаража должен быть не слишком большой

Выпускаются в двух видах — настольные и со станиной (напольные). Настольные — небольшие, с малым весом (до 200 кг) станки. Для них в гараже проще найти место. Недостаток — большие и тяжелые детали на них не обработаешь. Еще один момент: из-за небольшой массы они не всегда в состоянии выдать высокую точность обработки.

Читать еще:  Въезд в гараж пошаговая инструкция

Напольные токарные станки (обычно школьные) имеют значительно большую массу и габариты. Для нормальной эксплуатации под них надо делать отдельный фундамент. Возможна установка на виброгасителях, но их найти совсем непросто.

Устройство токарного станка

Для того чтобы выбрать токарный станок желательно знать его устройство, назначение, функции и возможные параметры каждой из частей. Для начала разберем основные узлы.

  • Основание или станина. Желательно — тяжелая, литая чугунная плита. Даже у настольных моделей. Очень легкие станки будут нестабильны, из-за чего даже приемлемо точности сложно будет добиться.
  • Двигатель и коробка передач. Двигатель может быть с питанием от 220 В или от 380 В. Коробка передач — устройство для обеспечения вращения шпинделя и суппорта (на автоматических и полуавтоматических станках). Станок прослужит дольше, если шестеренки передачи сделаны из металла (бывают пластмассовые).
  • Передняя бабка. Основная функция — надежная фиксация и вращение обрабатываемой детали. Обычно это массивный цилиндр из металла, жестко закрепленный в корпусе. Иногда в передняя бабка и коробка передач совмещены, в некоторых моделях передняя бабка может передвигать суппорт или обрабатывающую головку.

Устройство токарного станка по металлу

Это основные узлы токарного станка. Есть смысл подробнее рассмотреть сложные узлы, так как от их исполнения зависят возможности и работа оборудования.

Чаще всего это две параллельные массивные металлические балки/стенки, соединенные поперечинами для придания большей жесткости. По станине перемещается суппорт и задняя бабка. Для этого на станине проточены направляющие салазки. Задняя бабка перемещается по плоским направляющим, суппорт — по призматическим. Очень редко встречаются призматические направляющие для задней бабки.

Станина для токарного станка по металлу — заводская и самодельная

При выборе б/у станка обращайте внимание на состояние салазок и на плавность перемещения частей по ним.

Передняя (шпиндельная) бабка

Передняя бабка в современных токарных станках,чаще всего, объединяет в себе держатель детали и устройство изменения скорости вращения шпинделя. Есть несколько типов управления скоростью вращения — при помощи перевода рычагов в определенное положение, при помощи регулятора.

Устройство передней бабки

Управление регулятором с плавным изменением скорости вращения осуществляется на базе управления микропроцессором. В этом случае на корпусе бабки имеется жидкокристаллический дисплей на котором отображается текущая скорость.

Основная деталь передней бабки — шпиндель, который с одной стороны соединяется со шкивом электропривода, с другой имеет резьбу, на которую накручиваются патроны, удерживающие обрабатываемую деталь. Точность выполнения токарных работ напрямую зависит от состояния шпинделя. В этом узле не должно быть биений и люфтов.

Гитара шестерен — для передачи вращения и изменения его скорости

В передней бабке находится система сменных шестерен для передачи и изменения вращения на вал коробки передач. Когда будете выбирать токарный станок для гаража, обращайте внимание на состояние шестерен и отсутствие люфта шпинделя. От этого зависит точность обработки заготовок.

Задняя бабка

Задняя бабка подвижна — передвигается по направляющим на станине. Подводится к детали, подстраивается ее положение, пинолью упирается в деталь, удерживая ее в нужном положении, положение пиноли фиксируется поворотом соответствующей рукоятки. После чего закрепляется положение задней бабки еще одной рукояткой фиксации.

В некоторых моделях задняя бабка предназначена не только для поддержки массивных или длинных деталей в заданном направлении, но и для их обработки.

Устройство задней бабки токарного станка

Для этого на пиноли, в зависимости от выполняемых операций, закрепляется соответствующая оснастка — резцы, метчики, сверла. Дополнительный центр станка на задней бабке может быть неподвижным или вращающимся. Вращающийся задний центр делают на высокоскоростных станках, для снятия крупной стружки, вытачивания конусов.

Суппорт токарного станка — подвижная часть, на которой крепятся инструменты для обработки деталей. Благодаря специальной конструкции этого узла передвигаться резец может в трех плоскостях. Перемещение по горизонтали обеспечивается направляющими на станине, продольными и поперечными салазками.

Положение резца относительно поверхности станка (и детали) задается поворотным резцедержателем. В каждой из плоскостей имеется фиксатор, обеспечивающий удержание в заданном положении.

Держатель резца может быть одно или многоместным. Резцедержатель, чаще всего, выполнен в виде цилиндра с боковой прорезью, в которую вставляется резец, фиксирующийся болтами. На несложных станках на суппорте имеется специальный паз, в который вставляется выемка на нижней части держателя. Так происходит фиксация режущего инструмента на станке.

Токарный станок для гаража: параметры

В первую очередь определяетесь с массой и типом подключения. Выбирая массу, не стоит стремиться найти самый легкий станок. Очень легкие не дают устойчивости, могут вибрировать при работе, что скажется на точности работы. Да, тяжелые станки устанавливать проблематично, но установка — это единичное мероприятие, в работать придется регулярно. Потому вес — далеко не самый основной критерий выбора.

Слишком большие токарные станки не в каждый гараж можно установить, а небольшие и средние — отличный выбор

Тип подключения — однофазный или трехфазный — это уже важнее. И то, трехфазные можно подключить к 220 через специальные пускатели. Из электрических характеристик важна еще мощность двигателя. Чем она выше тем большую скорость вращения может развить токарный станок. Это общие моменты. Есть еще специальные:

  • Диаметр заготовки, которую можно на станке обрабатывать. Определяется диаметром обработки над станиной и над суппортом.
  • Длинна обрабатываемой детали. Зависит от хода.
  • Перечень операций.
  • Максимальное число оборотов.
  • Способ регулировки — плавный, ступенчатый.
  • Возможность обратного хода.

Размеры обрабатываемых деталей напрямую связаны с размерами станка. Так что тут приходится искать разумный компромисс. Обычно не хочется слишком загромождать гараж, но надо обрабатывать габаритные детали.

Микро и мини токарные станки

Чтобы не загромождать гараж можно найти мини- или микро токарные станки. Они отличаются совсем уж небольшими размерами и малой массой. Например, микро-токарный станок для гаража PROMA SM-250Е имеет размеры 540*300*270 мм и массу 35 кг. Обрабатывать может заготовки длиной 210 мм и диаметром 140 мм. Плавная регулировка скоростей от 100 до 2000 об/мин. Для таких размеров не так уж и плохо.

Токарные мини станки — в гараже им самое место

Несмотря на маленькие размеры, может производить следующие операции:

  • обтачивание поверхностей,
  • нарезание резьбы;
  • сверление;
  • зенкование;
  • развертывание.

Возможны также шлифовка деталей, накатка, заточка инструмента. Основные операции, как видите, присутствуют. Недостаток в том, что на станках такого типа хоть сколько нибудь крупные детали не обработаешь.И еще недостаток конкретно этой модели цена. Стоит этот токарный станок для гаража от 900$.

В той же категории есть китайские JET BD-3 и JET BD-6 (цена 500-600$) и отечественные КРАТОН MML-01 (цена 900$), Энкор Корвет 401 (650$), немецкие Optimum — от 1300$ до 6000$; чешские Proma — от 900$,

Напольные варианты

Тут выбор не так широк, потому что и цены и масса намного выше. Есть несколько проверенных моделей, которые можно установить в гараже.

Напольный токарный станок для гаража ТВ 4

Это так называемые школьные станки — ТВ 4 (его усовершенствованную версию ТВ 6), ТВ 7 и настольное исполнение ТВ 16. При массе 280 кг (ТВ 4) и 400 кг ТВ 7, желательно наличие отдельного фундамента. Если поставить его просто на бетонный пол, он его разобьет.

Токарный станок по металлу для гаража: какой выбрать?

Время чтения: 6 минут Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

В условиях ограниченного пространства для домашнего мастера оптимальным вариантом становится токарный станок по металлу для гаража в базовой, либо расширенной комплектации. Производителей и модификаций оборудования на современном рынке достаточно много. Поэтому ниже приводятся рекомендации специалистов по выбору мини-станка для токарной обработки металлов.

Токарный станок по металлу для гаража

Видео: как выбрать настольный токарный станок

Критерии выбора, виды

Токарный станок по металлу для гаража способен сэкономить, как бюджет эксплуатации авто, приусадебного хозяйства, так и время. Поиски мелочевки, которая необходима для ремонта, строительства, часто отнимают несколько дней. При наличии оборудования все это можно изготовить своими силами. Основными критериями выбора являются:

  • бюджет покупки – чаще всего приобретается базовая комплектация, дополнительный функционал докупается позже, по мере необходимости, при достаточных средствах лучше выбрать многофункциональный (универсальный) станок сразу;
  • габариты – примерно одинаковы у большинства производителей;
  • качество – не рекомендуется покупать подобное оборудование под заказ, лучше визуального осмотра, пробного запуска методик покупки не придумано;

Бюджетный токарный станок по металлу для гаража ТВ 16

На небольших станках по умолчанию обрабатываются мелкие заготовки, поэтому точность должна быть соответствующей. Не допускается биение шпинделя, отсутствие центровки, шкалы подачи резца.

Для эксплуатации в гараже существуют несколько вариантов станков:

  • настольные – минимальный функционал, некоторые модели не включают заднюю бабку;

Простейший настольный токарный станок без дополнительных функций

  • универсальные – фрезерное приспособление входит в комплект;

Универсальный токарный станок для гаража

  • школьные – различная комплектация, 2 ступенчатых скорости с плавными регулировками внутри каждой из них, реверс, масса в пределах 200 кг;

Школьный токарный станок для гаража

  • токарно-винторезные – минимальное биение шпинделя, высокая цена;

Токарно-винторезный станок для гаража

Ориентироваться на размеры заготовок, которые можно зажать в кулачках патрона, разместить между центрами бабок, очень сложно. Потребности у каждого мастера разные, периодически требуется обработка крупногабаритных деталей или выполнение ювелирных операций.

Технические характеристики

Токарный станок по металлу для гаража настольного типа чаще всего имеет следующие эксплуатационные характеристики:

  • кнопка включения – может отсутствовать (например у модели Корвет-2), вращение включается реостатом, регулирующим обороты
  • габариты – длина 1,2 – 1,7 м, ширина 0,5 – 0,6 м
  • масса – в пределах 120 – 200 кг
  • диаметр заготовки – 10 – 20 см над станиной или 5 – 15 см над суппортом
  • межцентровой размер РМЦ – 20 – 50 см
  • мощность привода – 0,15 – 0,6 кВт

Вариант настольного устройства

Для токарного станка по металлу для гаража используются асинхронные либо коллекторные двигатели 220 В. Конструкции систем регулирования скорости, передачи крутящего момента на винновые валы суппорта существенно отличаются у разных фирм. В некоторых модификациях реверс переключается рычагом, в других для получения обратного вращения приходится перекидывать ремень передачи.

Рычаг переключения скоростей в настольном токарном станке

Большинство токарных станков нарезают только метрическую и дюймовую резьбу в одном направлении. Из отечественных производителей популярнее прочих «Домашний мастер», «Умелец», «Калибр». Вся остальная продукция, независимо от родины бренда, изготавливается в Китае – «Optimum», «Корвет», «JET», «Proma», «DIY».

Нарезание резьбы на токарно-винторезном станке

Например, фирма «Энкор» выпускает токарно-фрезерные модификации Корвет 407, токарные станки Корвет 401 – 403. Автоматическая подача суппорта применяется лишь для нарезки резьбы, обработка, обдирка осуществляется вручную. Патрон оснащается прямыми, обратными кулачками, детали могут зажиматься без патрона в центрах. Самый миниатюрный из них (Корвет 401) оснащен 0,5 кВт электроприводом, оборотами 2 500 об/мин, электронной системой, позволяющей поддерживать одинаковую скорость при любых нагрузках. Сквозное отверстие в шпинделе позволяет обрабатывать 20 см детали.

Настольное устройство по металлу Корвет 401

Станки компании «Optimum» оборудуются двигателями 0,5 – 1,5 кВт, РМЦ достигает 40 – 70 см, высота центров 7 – 14 см. Родина бренда – Германия, 95% производства сосредоточено в Китае. Особенностью оборудования является погрешность 0,025 мм и 0,01 мм (перемещения, биения шпинделя, соответственно).

Токарно-винторезный станок по металлу настольного фирмы «Optimum»

Настольные станки токарные Weiss имеют минимально возможную вибрацию, звуковое давление. Шпиндель вращается в роликовых подшипниках, после остановки вращения сохраняется возможность автоматического реверса для смещения суппорта. Задняя бабка имеет продольное перемещение с фиксацией положения в пространстве.

Универсальный токарный станок в гараж производства «Weiss»

Статья по теме:

Рекомендации

Приобретая токарный станок по металлу для гаража, следует обращать внимание на следующие моменты:

  • производитель – продукция отечественных фирм проще в эксплуатации, поскольку в РФ больше сервисных центров, запчастей, расходников;
  • тип передачи – ременная или шестеренчатая (первичный вал всегда приводится в действие от клиновидного ремня);
  • материал шестерней – предпочтительнее капролон, который в отличие от обычных пластмасс, не крошится, а самоупрочняется;
  • наличие роликовых подшипников на шпинделе – обеспечивает высокоточную обработку;
  • тип направляющих – ресурс закаленных элементов станка на порядок выше, как и качество обработки;
  • обороты – обычно 0 – 1500 на I передаче, 0 – 2500 на II скорости;
  • наличие нескольких скоростей – обычно 1 или 2;
  • защитные устройства – некоторые модели оснащаются кожухами из оргстекла, которые со временем тускнеют, раскалываются, снижая обзор заготовки;
  • передняя бабка – предпочтительнее варианты со сквозным отверстием, позволяющие проточить, нарезать резьбу на длинномерных деталях.

Передача вращения в настольном токарном станке по металлу

Для пользователя начального уровня гораздо важнее бюджет покупки, эксплуатации. Поэтому чаще выбираются китайские металлообрабатывающие станки со средними характеристиками.

Выводы

Таким образом, ассортимент токарных станков по металлу, которые можно разместить в гараже, достаточно разнообразен. Домашний мастер может ориентироваться на функционал, бюджет, габариты заготовок, точность обработки, прочие параметры. Однозначных лидеров рейтинга в настоящее время в этой нише не существует.

Видео: как выставить переднюю и заднюю бабку станка

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Токарный станок для гаража.

Сообщение Pavel_A » 22 ноя 2012, 11:54.

Сообщение ag111 » 22 ноя 2012, 11:58.

Сообщение навсякийслучай » 22 ноя 2012, 12:00.

Сообщение YAZON 87 » 22 ноя 2012, 12:13.

Сообщение КМ » 22 ноя 2012, 12:27.

Сообщение Клод » 22 ноя 2012, 12:47.

Сообщение Pavel_A » 22 ноя 2012, 13:08.

Сообщение Прохожий » 22 ноя 2012, 13:31.

Сообщение peterson » 22 ноя 2012, 16:23.

Сообщение APavel » 22 ноя 2012, 17:05.

Сообщение GSR » 22 ноя 2012, 18:27.

Сообщение навсякийслучай » 22 ноя 2012, 18:41.

Сообщение Pavel_A » 22 ноя 2012, 20:15.

Сообщение unname22 » 22 ноя 2012, 21:13.

Сообщение unname22 » 22 ноя 2012, 21:15.

Сообщение APavel » 22 ноя 2012, 22:00.

Сообщение peterson » 23 ноя 2012, 02:36.

Сообщение peterson » 23 ноя 2012, 02:46.

Сообщение mara2107 » 23 ноя 2012, 03:09.

херню вы говорите . для творческой личности токарь это огромная проблема .
сам мечтаю о настольном токарном станке и об инверторе .

——————
когда воротимся мы в портленд .

Сообщение Pavel_A » 23 ноя 2012, 08:38.

1500 кг масса. Мне не нужен такой. В идеале мне нужен станок, который можно переносить одному или вдвоём (100 кг).
Бюджет выделяю до 35-40тыр. Поэтому и такой выбор либо сорокакилограммовый китаец, либо ТВ7М. ТВ6 не пойдёт, т.к. прроходное шпинделя 12 мм, длинную шпильку не сделаешь. ТВ4 или ТВ7, то что мне может подойти из некитайских станков. Их реально привезти и установить своими силами, без подъёмных кранов и строительства помещения вокруг станка.
Деньги на нём зарабатывать пока не планирую, тем более протачивать барабаны.

Сейчас у меня только один вопрос. Что надёжнее, настольный китаец весом 100кг или ТВ-4/ ТВ-7.

Сообщение unname22 » 23 ноя 2012, 10:02.

1. В СССР все с запасом делали. На станках в том числе, мощность двигателя можно вполне сбросить в двое.
2. В 21вом веке есть такая волшебная штука, частотный преобразователь называется. Вполне подобные станки можно кормить от одной фазы. Да и не утюг это чтобы постоянно номинальную мощность жрать

Pavel_A
Вот скажите мне, куда Вы собрались таскать токарный станок?
это что Вам ножовка что ли? Любой переезд даже для маленького хоббийного станка это происшествие. Ну а придется — да эти полторы тонны вы в одно перетянете куда надо, легкая лебедка и обрезки труб как катки делают просто чудеса.
Не делайте ошибки, потом локти кусать будете. Ну хотябы на 1п611 согласитесь. 1.7 кВт двигатель и 560 кг весу. Это самый-самый минимум который стоит иметь в гараже.
Вы мне потом спасибо скажете когда одним щелчком измените подачу коробкой, а не как я в скором времени буду на этой операции слезы масленной тряпкой вытирать в очередной раз меняя шестерни гитары.
А китайца брать за 30-40 тысяч явно не стоит, ибо наплачетесь вы с ним еще похлеще моего, мало того что на той же гитаре шестерни перекидывать задолбаетесь, да там еще с его доводкой сколько соли сожрете. И потом, года через три еще придется ходовой винт менять. Ну надо оно вам?
Китайцы которых стоит смотреть начинаются где-то от 70-80 тысяч.
Там где есть коробка подач, поперчная автоподача и т.д.
Нет, ладно бы Вы были стеснены в условиях как я, но имея гараж с электричеством ограничивать себя ТВ-7мым.

Сообщение peterson » 23 ноя 2012, 11:41.

unname22 писал(а): 1. В СССР все с запасом делали. На станках в том числе, мощность двигателя можно вполне сбросить в двое.
2. В 21вом веке есть такая волшебная штука, частотный преобразователь называется. Вполне подобные станки можно кормить от одной фазы. Да и не утюг это чтобы постоянно номинальную мощность жрать

Pavel_A
Вот скажите мне, куда Вы собрались таскать токарный станок?
это что Вам ножовка что ли? Любой переезд даже для маленького хоббийного станка это происшествие. Ну а придется — да эти полторы тонны вы в одно перетянете куда надо, легкая лебедка и обрезки труб как катки делают просто чудеса.
Не делайте ошибки, потом локти кусать будете. Ну хотябы на 1п611 согласитесь. 1.7 кВт двигатель и 560 кг весу. Это самый-самый минимум который стоит иметь в гараже.
Вы мне потом спасибо скажете когда одним щелчком измените подачу коробкой, а не как я в скором времени буду на этой операции слезы масленной тряпкой вытирать в очередной раз меняя шестерни гитары.
А китайца брать за 30-40 тысяч явно не стоит, ибо наплачетесь вы с ним еще похлеще моего, мало того что на той же гитаре шестерни перекидывать задолбаетесь, да там еще с его доводкой сколько соли сожрете. И потом, года через три еще придется ходовой винт менять. Ну надо оно вам?
Китайцы которых стоит смотреть начинаются где-то от 70-80 тысяч.
Там где есть коробка подач, поперчная автоподача и т.д.
Нет, ладно бы Вы были стеснены в условиях как я, но имея гараж с электричеством ограничивать себя ТВ-7мым.

Какой токарный станок по металлу выбрать для гаража и правила сбора своими руками

Гараж используют, как место хранения авто и как ремонтную мастерскую. Обслуживание и ремонт автомобиля требуют замены и установки металлических деталей определенных габаритов и формы. Для некоторых машин их достать сложно: ищут в магазинах нужные, делают заказ, дожидаются доставки. Использование собственного токарного станка по металлу для гаража упростит ремонтные работы. Это распространенное оборудование для домашней мастерской.

Назначение и принцип работы

Токарный станок предназначен для обработки цилиндрических и округлых деталей. Под обработкой понимается удаление слоя металла, для придания заготовке требуемой формы. Основная функция прибора – точение и растачивание (проделывание отверстий и полостей внутри детали). Домашние или школьные модели относятся к типу токарно-винторезных и способны:

  • обработать торец;
  • просверлить отверстие;
  • нанести резьбу;
  • точить и растачивать;
  • выточить паз или канавку;
  • зенкеровать.

Некоторые модели комплектуются дополнительными устройствами, расширяющими набор функций – от точения до сложной обработки заготовок. Домашнее оборудование предназначено не для массового производства деталей, а для создания конкретной и уникальной заготовки.

Простейшая конструкция включает в себя основу – станину с канавками для плавного хода задней бабки, фиксирующей детали, и суппорта. Суппорт – подвижная часть конструкции, где закрепляются резцы. Он отвечает за обработку детали и перемещается в 1-3 плоскостях.

С другой стороны от задней бабки, на станине прочно закреплена передняя бабка. В ней фиксируется обрабатываемая деталь. К этой части станка подведен двигатель, обеспечивающий вращение заготовок, перемещение суппорта, задней бабки.

Внимание! Габариты обрабатываемой детали зависят от размеров станка. Домашние модели созданы для обработки не очень крупных, по длине и толщине, заготовок.

Типы конструкций

При создании домашних станков основной задачей инженеров было разработать одно устройство, выполняющее как можно больше операций по обработке заготовок. При этом не стояла задача оставить возможность конвейерной обработки нескольких деталей, как на промышленном оборудовании. К домашним моделям также относятся школьные, которые востребованы в мини мастерских.

Все «домашние» аппараты выполняют почти один набор функций, но из-за разницы в размерах, предназначены для работы с деталями, отличающимися габаритами. Основные характеристики – мощность, скорость обработки и точность. По габаритам станки делят на настольные и напольные.

Микро и мини токарные станки

Настольный токарный станок обладает небольшими габаритами. Такая установка весит от 13 до 200 килограмм. Уменьшение веса идет за счет упрощения конструкции – некоторые модели лишены задней бабки. Это полноценное устройство, предназначенное для обработки деталей до 20 сантиметров длиной и 15 сантиметров в диаметре.

Нужно внимательно относиться к выбору мини и микро станка, так как небольшие габариты предполагают работу с мелкими деталями, где важна точность работ. Небольшой люфт деталей недопустим. Новое оборудование средней ценовой категории продают за 900 долларов. Недостаток – в ограничении по размерам деталей.

Напольные варианты

Для гаража ассортимент напольных моделей не велик. Вес их более 200 килограмм, и ограничения на размер деталей не такие значительные. Из-за сильной вибрации при работе может быть поврежден бетонный пол, поэтому требуется сооружение специального фундамента перед установкой.

Критерии выбора

Выбирать токарный станок начинают с определения, какие работы он должен выполнять. Как только решено, какие детали и как должны быть обработаны, можно подбирать конкретное устройство. Изучают надежность станка, технические характеристики, размеры.

Технические характеристики

Для токарного станка важны:

  1. Тип питания – 220 или 380 Вольт. Вторые требуют проведения дополнительной линии питания, что в гараже не всегда возможно.
  2. Характеристика – мощность – определяет, как быстро будет обработана деталь. Для дома будет достаточно двигателя от 500 до 750 Ватт.
  3. Тип двигателя. Предпочтителен асинхронный мотор, так как он имеет больший срок службы. По типу передачи выбирают между шестеренчатой и ременной.
  4. Частота вращения. Для каждого металла должна быть своя, поэтому в станке должно быть предусмотрено переключение между несколькими режимами работы. Обычно 1 скорость обеспечивает до 1500 оборотов в минуту, а 2 – 2500 оборотов.
  5. Реверс – вращение против часовой стрелки. Очень нужная функция в некоторых случаях.
  6. Оснащение. Дополнительное оборудование подбирается под задачи. Начинающие мастера могут выбирать более узкоспециализированные модели.
  7. Деления лимба. Чем шаг меньше, тем большая точность обработки заготовок.
  8. Защитные устройства: кожухи.

Материалы и качество сборки

В магазинах предлагают токарные станки отечественного и импортного производства. Практически все модели, даже иностранные, собирают в Китае. Многие выбирают отечественные аппараты, так как для них проще найти запчасти, к тому же повсеместно открыты сервисные центры обслуживания.

По материалу предпочтительней устройство с капролоновыми или металлическими шестернями. На некоторые модели ставят пластиковые детали, но они очень быстро трескаются и изнашиваются.

В гараже заранее отводят место под оборудование устройства, подбирают стол, выдерживающий большие нагрузки. Размер устройства напрямую зависит от размера деталей, обрабатываемых станком. Для большинства ремонтных работ достаточно межцентрового расстояния 0,4 метра для крепления заготовок. Этого хватит для работы с большим количеством различных заготовок. Помимо длины, обращают внимание на высоту крепления, определяющую максимальный диаметр изделия.

Как соорудить токарный станок своими руками

Хороший токарный станок стоит более 50 000 рублей. Значительно дешевле обойдется самостоятельная сборка.

Внимание! Для создания токарного станка своими руками можно воспользоваться типовыми чертежами устройства, где указаны все детали и порядок их сборки.

Любой чертеж можно улучшить добавлением предохранителей и датчиков от перегрева на двигатель, кнопкой аварийного выключения, защитным кожухом.

Подборка деталей

Часть деталей приобретается в собранном виде (зажим, двигатель), некоторые можно купить отдельно, заказать в мастерской их изготовление под индивидуальные размеры. Чем качественнее сталь комплектующих, тем дольше прослужит станок.

Литая станина от сломанного станка – лучший выбор под основание. От его качества зависит, насколько устойчив станок в целом. Как альтернативу используют раму, сваренную из швеллера или профильных труб. Дерево не приемлемо, так как оно недостаточно прочное.

Электродвигатель и передача

В качестве двигателя можно использовать рабочее устройство со старой, вышедшей из строя бытовой техники, например, стиральной машины. Цена на новые двигатели не очень высокая, поэтому можно приобрести новый, с подходящими мощностными характеристиками.

Предпочтительна ременная передача, так как она более простая в сборке. При таком способе на вал не оказывается непосредственное механическое воздействие, что продлевает срок службы станка.

Ведущий и ведомый центры

Оба узла располагают на одной оси. Есть вариант станка с одним ведущим центром. Ведомый центр располагается на задней бабке. Он бывает стабильным или вращающимся. Для его изготовления можно заточить конец обычного болта.

Технология сборки станка

По правилам, сборку токарного станка производят следующим образом:

  1. Сборка передней бабки, крепление шпинделя и подключение к ходовой трубе.
  2. Сборка силовой рамы из швеллера и крепление передней бабки.
  3. Сборка задней бабки. При этом уделяют внимание точности размещения пиноли и шпинделя, так как ошибка ведет к нарезанию конических, а не цилиндрических отверстий.
  4. Собирают суппорт. При необходимости предусматривают возможность разборки детали на узлы.
  5. Монтируют суппорт и заднюю бабку на основу.
  6. Устанавливают двигатель, подключают к передней бабке, сети. Делают проверку хода и крепежа деталей, тестовый запуск.

Внимание! На каждом этапе тщательно выверяют параллельность линий, так как это влияет на качество обработки заготовок. Для защиты от коррозии некоторые детали можно покрасить.

Техника безопасности при работе с аппаратурой

До начала работы необходимо снять защитные кожухи, экраны.

  • выбирают скорость вращения и тип резца под металл заготовки;
  • закрепляют детали только при выключенном двигателе.

После окончания работ убирают стружку и проводят смазку деталей.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector